對常見的液體矽膠產品，都有許多參數數（shù）據，來衡量液（yè）體矽膠的相關性能，下麵列舉一（yī）些常見的液體矽膠參數，逐個進行（háng）相關（guān）的解釋（shì）及說明。

　　一（yī），黏度。

　　科技名詞解釋：液（yè）體（tǐ），擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內（nèi）摩擦或流動內阻力。 通常情（qíng）況下黏度和（hé）硬度成正比。

　　二，硬度。

　　材料局（jú）部抵抗硬物壓入其表麵的能力稱為硬（yìng）度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬（yìng）度範圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行（háng）不同比例的混（hún）合可以實（shí）現各種中間的硬度值（zhí）。同樣地（dì），加熱固化的時間和溫度（dù）同樣也能改（gǎi）變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

　　三，撕裂強度。

　　在有切口的樣品上施（shī）加（jiā）力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置於（yú）極高的扭應力下，熱（rè）加硫型固態矽（guī）橡膠也能不被撕裂（liè）。熱加硫型固態矽橡膠撕裂強度範圍介於9-55 kN/m之間。氟矽（guī）橡膠撕裂（liè）強度範（fàn）圍（wéi）介於17.5-46.4 kN/m之間。液體矽（guī）橡膠撕裂強度範圍介於11.5-52 kN/m之間。

　　四，拉伸強度。

　　拉伸（shēn）強度：拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個範圍（wéi）單（dān）位上所需的力。熱加硫型固態有機矽橡（xiàng）膠拉（lā）伸強度範（fàn）圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間（jiān）。液體矽橡膠的拉（lā）伸（shēn）強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。

　　五，伸長率（lǜ）。

　　通常是指“極限破裂（liè）伸長”或者當樣品斷裂時（shí）相對於原長度的所增長的（de）百分比（bǐ）。熱（rè）加硫型固態矽橡膠一般的（de）伸長（zhǎng）率範圍（wéi）在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間（jiān）。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸（shēn）長（zhǎng）率。矽橡膠（jiāo）的伸長率和溫度有很（hěn）大關係。

　　六，硫化（huà）時間。

　　有的地方會說是固化時間。也就是說經過這麽長的時（shí）間矽膠的（de）硫化反應基本上（shàng）結（jié）束了。這個基本上（shàng）結束也就是說產品已經可用了，但（dàn）事實上（shàng）還有很小的一部分固化（huà）反應還沒有結束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通（tōng）常要放上一段時間再投入（rù）使（shǐ）用。

　　七，操作時（shí）間。

　　操作時間從膠體加入硫化劑的（de）那一刻開始計算。這個操作時間和後麵那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就（jiù）已經進行硫化反應了，這個操作時間就（jiù）是（shì）說該產品30分鍾的硫化反應可以不（bú）影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

　　八，硫化劑比（bǐ）例（lì）。

　　上麵表格中的矽（guī）橡膠是最常見的雙組分硫化矽橡（xiàng）膠，不（bú）用的時候矽（guī）橡膠分為（wéi）膠體和硫化（huà）劑兩個部分，使用的時（shí）候按（àn）一定的比例混（hún）合（hé）均勻後就可以操作了。一般（bān）情（qíng）況下隻需要考（kǎo）慮膠體的（de）重量，特殊情況下需要（yào）考慮矽膠的其他添加劑的重量。比如移印矽（guī）膠（jiāo）使用的（de）時候硫化劑的比例需要根據矽膠和添加的矽油的總重量來計算。