一、先把模具用洗潔精清洗幹淨，然後把模具裏的水份擦幹或用氣槍吹幹，並塗上一層脫模劑。

　　二（èr）、移印矽膠、矽油的正常比（bǐ）例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖（tú）案（àn）麵積大，需用軟（ruǎn）膠（jiāo）頭（tóu），就多增加矽油。相反，需要膠頭硬度（dù）大的，就不添加或少添加矽油（yóu），一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果矽油添加量過大，膠頭過（guò）軟，印刷的次數呈有限的，再好的矽膠質量（liàng）都會被矽油破壞了它的分（fèn）子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

　　三、介紹一般正常比例如下：100克矽膠加入30克矽油，膠頭（tóu）硬度20A°，適應移印合金（jīn）車仔及（jí）圖案小，接觸麵積比較小的產（chǎn）品。如須壓力（lì）接觸麵大或需軟膠頭，矽膠與矽油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注（zhù）意，矽油的添加量越大，膠頭越軟（ruǎn），移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及（jí）減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費（fèi）。
       
　　四、固化劑的添（tiān）加量及矽膠的化學反應情況如下比例（lì）：取矽膠100克，矽油50克，然後進行混合攪拌，待矽油與矽膠充分攪拌均勻（yún）後，再按矽膠和矽油總重量的2％-3％ 加入（rù）固化劑，再進行攪拌2-3分鍾，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鍾，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響（xiǎng）倒膠的質量。