一、移印矽膠的特點及用途

    移（yí）印（yìn）矽膠是一（yī）種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進（jìn）行的，其中基料由雙羥端基（jī）聚矽氧，補強劑等組成（chéng）；固化劑由多（duō）矽酸脂（zhī）組成。兩組化合物在催化劑存在下交聯反應形成柔韌彈性體。硫化後（hòu）的移印膠具有以下特點（diǎn）：

1：室溫硫化，不發熱，尺寸穩定性好，光澤度亮。

2：具有（yǒu）良好變特性與脫模性，同時流動性好。

3：彈性好，抗撕性高，配製不同硬度的品種適應（yīng）各種應用不變形，脫模（mó）方便。

4：易操作，使用工（gōng）藝簡便（biàn），在一定範圍內（nèi）可以調節固化周期。

二（èr）、製作（zuò）工藝

1：先把使用工具如：膠頭模具、攪拌桶、攪拌棍用清（qīng）潔劑（洗潔精、巴素擦銅水等）清洗幹淨（不同性質的模具（jù）要用不同的清潔劑，不能用腐蝕性極強的溶劑，如天那水、洗（xǐ）網水等）。然後全麵擦幹淨，不能存在任何（hé）異物和汙跡等。再在（zài）模具上塗一層脫膜劑：如凡士林、洗潔精等（某些性質的模具無需塗脫膜劑）。

2：根據模具的體積計算移印矽膠/移印（yìn）膠（jiāo）漿和矽（xī）油（添加矽油可適（shì）當調節膠頭的（de）軟硬度。用量過多（duō），膠頭的耐磨性就差。），混合攪拌均勻。然後靜置擺放（fàng）10分鍾或真空處（chù）理。

3：按膠漿和（hé）矽油攪（jiǎo）拌後總重量添加一定重量的固化劑，再次（cì）既快又（yòu）均勻地（dì）攪拌3-5分鍾。之後如（rú）有（yǒu）條件的立刻（kè）進（jìn）行真空排泡，這叫強製（zhì）排泡法；沒有進行真空排泡的叫靜待自然排泡法。

4：把真空排泡後或（huò）靜置排泡後的混合體。從模具的邊緣慢慢地傾注入模具內。不能大量傾注入模具的中心部位，那樣會增加氣泡量，降低（dī）膠頭的使（shǐ）用壽命。

5：真空（kōng）後的混合體傾注入模具後即可（kě）以蓋上木片；自然排泡的混合體傾注入模具後靜（jìng）置大約30分鍾後蓋上木片。

6：脫模後的膠頭放置3天，使用效（xiào）果（guǒ）較佳；如有條件，放入冰箱存放，其使用效果更佳。

三、注意

1：移印膠屬室溫硫化橡膠，能在常溫下（xià）硫化成型。固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多（duō），固化就越快，其膠頭的（de）抗撕力就（jiù）越弱。但（dàn）與環境的溫度也有一定關係，室溫高（gāo），固化劑要適量減（jiǎn）少（shǎo）；溫度降低時，分量要適當增加；濕度大時，分量亦需增加。加入固化劑如果攪拌不均勻，硫化效果不好，則難以脫模，更不耐用。

2：膠頭的工作接觸麵，原則上不能用洗網水、天那水等腐蝕性極強的溶劑進行清潔，那樣極大地破壞了膠頭表麵的分子的網狀結構。如（rú）果這樣的膠頭易上油，但移印（yìn）次數會減少。直接影響使（shǐ）用（yòng）壽命。所以最好（hǎo）用洗麵水（shuǐ）、工業酒（jiǔ）精或白電（diàn）油清（qīng）潔膠頭表麵。

3：膠（jiāo）頭（tóu）的硬度可以通過增、減矽油量來（lái）調節，矽油加得越多膠頭（tóu）就越軟，加多矽油同時應加多固（gù）化劑，不然會（huì）有出油（yóu）現象（xiàng）。膠頭硬度為10°以下，則需用軟體（tǐ）膠漿（jiāng）配製。

4：脫模之後膠（jiāo）頭（tóu）要放在幹淨通風的地方，不（bú）能用尖銳（ruì）的東西觸及膠頭的表麵。